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簡要描述:高效真空濾油機的真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油位閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。
詳細介紹
DZJ系列高效真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。
高效真空濾油機的真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油位閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
使用前的準備工作
1、打開電氣箱,檢查所有電氣元件是否完整,有無松動是否潮濕,清除雜物。
2、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確,應符合指示箭頭方向。
3、檢查機器各部螺栓、螺母量是否松動,觀察真空泵油窗,真空油是否達到油標線。
4、接好總電源和地線。
5、關(guān)閉冷卻器排水閥門,各軟管接頭是否松動,接好進出油管。
6、檢查粗濾器、精濾器是否裝好。
7、關(guān)閉所有閥門。
(二)廠家開動
1、打開電氣箱門,合上電源總開關(guān),將溫度控制器調(diào)到45-65度之間;
2、開動真空泵,觀察真空表負壓達到規(guī)定的數(shù)值;(一般接近-0.06MPa就可以)
3、真空泵運轉(zhuǎn)正常后打開進油閥,觀查真空缸內(nèi)油的液位;
4、當油面到達真空缸下部視窗時,開動排油泵,當油液正常循環(huán)工作時方可開啟加熱器。在開始使用時,由于機器內(nèi)部潮濕或者油中的水份過大,真空缸內(nèi)會產(chǎn)生大量油沫,這時可以微開氣閥來降低真空度,消除泡沫。如果透平油含水份過大,在正常使用時一定要注意油沫的上漲,油沫不得超過上部視窗,以免進入真空泵造成故障。機器運行正常后關(guān)閉進氣閥,正常運行既要控制油沫的上漲,也要將真空度控制在-0.08MPa左右。
(三)運行注意事項
1、真空泵的工作溫度不得超過75度
2、所有電機在無異常噪音的工作情況下,電機溫度也不能大于60度。
3、注意觀察壓力表,如壓力表超過規(guī)定數(shù)值應停機清洗濾網(wǎng)。
4、如果進油量過小可檢查粗濾器,濾網(wǎng)是否堵塞,如堵塞可用煤油清洗后繼續(xù)使用。
(四)停機注意事項:
必須先停加熱器,再停真空泵然后關(guān)閉進油閥,等排完罐內(nèi)
技術(shù)參數(shù):
型號 性能 | DZJ -30 | DZJ -50 | DZJ -75 | DZJ -100 | DZJ -125 | DZJ -150 | DZJ -200 | DZJ -300 | |
工作 能力 | 流量L/min | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 |
擊穿電壓Kv | ≥60 | ≥70 | |||||||
真空度 | ≤0.098 | ||||||||
工作壓力(Mpa) | ≤0.35 | ||||||||
工作噪音(dB) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ||||||
含水量mg/kg | ≤7 | ||||||||
含氣量% | ≤0.3 | ||||||||
電加熱功率Kw | 15 | 15 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 75 | |
總功率Kw | 16.5 | 32 | 32 | 36 | 56 | 67.2 | 80 | 80 | |
電源電壓V | 380 | ||||||||
進出口徑 | DN25 | DN32 | DN48 | DN50 | DN60 | ||||
油溫范圍 | 30—60℃ | ||||||||
重量(Kg) | 230 | 340 | 390 | 460 | 520 | 600 | 750 | 800 | |
外形尺寸mm | 900 *750 *1150 | 1200 *900 *1450 | 1400 *1000 *1550 | 1600 *1100 *1700 | 1700 *1100 *1800 | 1700 *1100 *1800 | 1800 *1200 *1900 | 1900 *1200 *1900 |
※設備外形尺寸和設備質(zhì)量僅供參考,隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實物為準。
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